Sistema di composizione chimica principale
Contenuto di carbonio di base: il contenuto di carbonio è controllato entro un intervallo compreso tra 0,3% e 0,6% per bilanciare durezza, resistenza all'usura e tenacità, evitando al contempo la fragilità causata da un eccesso di carbonio.
Elementi chiave della lega:
Cromo (Cr): 4,75%–12,0%; migliora la resistenza all'ossidazione e la temprabilità (ad esempio, H13 contiene tipicamente 4,75%–5,50% Cr).
Molibdeno (Mo): 1,10%–3,50%; inibisce la fragilità del temperamento e migliora la resistenza alle alte-temperature.
Vanadio (V): 0,30%–2,50%; affina la struttura del grano e riduce significativamente la tendenza alla fessurazione per fatica termica.
Elementi ausiliari: Silicio (Si) Meno o uguale all'1,0% migliora la disossidazione; Nichel (Ni) Meno o uguale allo 0,30% migliora la tenacità della matrice; Il tungsteno (W) migliora la durezza del rosso.
Caratteristiche dei materiali dei gradi commerciali tradizionali
H13 (4Cr5MoSiV1): un materiale bilanciato contenente 5% Cr, 1% Mo e 1% V; mantiene una durezza superiore a HRC 45 a 600 gradi. È una scelta standard per le applicazioni di pressofusione e stampaggio a caldo. L'acciaio per stampi per lavorazione a caldo Suzhou Changyuhe H13- è comune sul mercato, con prezzi che partono da 5,80 Yuan.
DIEVAR: un materiale ad alte-prestazioni progettato con un elevato contenuto di molibdeno (2,1%); offre una resistenza superiore alla fessurazione termica rispetto all'H13, oltre a tenacità, resistenza termica e duttilità eccezionali. L'acciaio per stampi per lavorazione a caldo Suzhou Changshuo DIEVAR- ha un prezzo di 12,00 Yuan/kg.
5CrMnMo: un materiale basso-legato con un contenuto di carbonio dello 0,50%–0,60%; utilizza manganese per sostituire il nichel per una temprabilità ottimizzata ed è adatto per matrici da piccole-a-medie forgiatura a martello e matrici per rifilatura a caldo.
SKD61: Corrisponde allo standard nazionale 4Cr5MoSiV1; raffinato tramite degasaggio sotto vuoto, raggiunge una durezza di 56–58 HRC dopo la tempra ed è ampiamente utilizzato nella pressofusione di leghe di alluminio e zinco.. 3Cr2W8V: un grado elevato-di tungsteno (8%) che offre un'eccellente resistenza alle alte-temperature ma una tenacità relativamente scarsa; attualmente viene gradualmente sostituito da gradi più recenti.
