La frequenza di lubrificazione dei componenti degli stampi in plastica deve essere regolata in modo flessibile in base alle condizioni operative effettive, all'intensità di utilizzo e alle caratteristiche dei componenti. Il principio fondamentale è garantire un'adeguata lubrificazione delle superfici di attrito evitando la contaminazione del grasso o gli sprechi causati da una lubrificazione eccessiva. I metodi di regolazione specifici sono i seguenti:
Regolazione della frequenza base in base all'intensità operativa
Produzione continua standard: lubrificare le parti mobili principali-come pilastri di guida, perni di espulsione e cursori-una volta al giorno prima dell'inizio della produzione. Controllare lo stato di lubrificazione ogni 12 ore per garantire una quantità sufficiente di grasso sulle superfici di attrito.
Condizioni di-alta frequenza/alta-temperatura: quando gli stampi funzionano ininterrottamente per 24 ore o lavorano tecnopolimeri ad alta-temperatura, il grasso si consuma rapidamente. Rifornire la lubrificazione 2–3 volte al giorno per evitare rigature dei componenti causate dall'attrito a secco.
Bassa-frequenza/Condizioni intermittenti: se lo stampo funziona solo 1-2 giorni alla settimana, la lubrificazione giornaliera non è necessaria; è sufficiente una sola applicazione prima dell'avvio. Durante i periodi di inattività prolungata, applicare un trattamento di lubrificazione base una volta alla settimana.
Regolazioni differenziate in base al tipo di componente
Componenti ad alto-attrito del carico: componenti come grandi cursori, perni angolari (sollevatori) e meccanismi di trazione del nucleo-scontrano un'elevata resistenza all'attrito durante l'apertura e la chiusura dello stampo. Rifornire la lubrificazione ogni 2.000 cicli di stampaggio per evitare un'eccessiva usura o inceppamenti.
Componenti di guida-a basso carico: componenti come pilastri di guida e boccole presentano spazi ridotti e movimenti fluidi. In condizioni standard è sufficiente la lubrificazione una volta ogni 2–3 giorni; non è richiesta una ri-richiesta frequente.
Componenti di precisione per piccoli stampi: i minuscoli perni di espulsione e i micro-cursori negli stampi in miniatura richiedono una lubrificazione minima, poiché il grasso in eccesso può facilmente traboccare e contaminare il prodotto. Lubrificare una volta ogni 1–2 giorni per evitare che le infiltrazioni di grasso compromettano l'aspetto del prodotto.
