Manutenzione ordinaria (giornaliera/per turno)
Pulizia e manutenzione: dopo ogni turno o ciclo di produzione giornaliero, rimuovere residui di plastica, olio e detriti dalla cavità dello stampo, dalle superfici di divisione e dai canali di ventilazione per prevenire l'accumulo di carbonio, la corrosione o i graffi superficiali.
Lubrificazione delle parti mobili: applicare grasso specifico per alte temperature-ai componenti mobili-come pilastri di guida, perni di espulsione e cursori-almeno una volta ogni 12 ore; per la produzione ad alta-frequenza, applicare due volte per turno.
Controllo dello stato di base: ispezionare i canali di raffreddamento per individuare eventuali perdite e controllare che i bulloni di montaggio non siano allentati; verificare che la funzione di protezione del bloccaggio dello stampo a bassa pressione-funzioni correttamente.
Manutenzione batch di produzione (ogni 30.000 cicli)
Dopo aver raggiunto un totale cumulativo di 30.000 cicli di stampaggio, eseguire uno smontaggio e un'ispezione completi dello stampo. Valutare l'usura della cavità e del nucleo, riparare piccoli graffi e sostituire i componenti della guida usurati.
Per i comuni acciai per stampi in plastica come H13 e 2344, ispeziona contemporaneamente eventuali microfessure superficiali-e regola la velocità di raffreddamento per evitare fessurazioni causate dalla fatica termica.
